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    教你几招解决压铸冷隔问题的方法

    日期:2014-09-01
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    一、压铸中冷隔特征及检验方法:

          外观检查,压铸件表面有明显的、不规则的下陷线性纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有发展可能。

     

    二、产生冷隔原因:

         1、两股金属液流相互对接,但未完全融合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力很薄弱。

         2、浇注温度或模具温度偏低。

         3、选择合金不当,流动性差。

         4、浇道位置不对或流动线路过长。

         5、填充速度低。

         6、压射比压低。

         7、金属液在型腔内流动不顺畅。

     

    三、预防措施:

         1、适当提高浇注温度(控制在630—73°C,可根据产品及铝材调整)和模具温度。

         2、提高压射比压,缩短填充时间。

         3、提高压射速度,同时加大内浇口截面积。

         4、改善排气填充条件。

         5、选用合适的合金,提高金属液的流动性。

         7、完善金属液在型腔内流动顺畅。

     

        针对以上问题可以得出,选择一款高质量的压铸脱模剂是决定压铸件成品好坏的关键因素,宜兴市华青润滑材料科技有限公司是一家专业生产压铸耗材的厂家,在这里给大家推荐一下我们公司生产的压铸脱模剂。

    铝合金脱模剂铝合金压铸脱模剂


    HQ82028压铸脱模剂是一种针对铝合金等有色金属,选用特殊材料及表面活性剂,调合成的乳白色液体。具有洗模效果好,脱模次数多等优点。

    • 具有良好的附着性,并且提供最有效的润滑界面。
    • 耐高温、润滑性能好,能使压铸件光滑,亮泽。
    • 降低挤压型模具承受重摩擦力,有效的润滑模具逃孔,避免模具阻滞,提高产品的光滑度。
    • 不含粉料、不必经常拆修模具,可延长模具使用寿命和节省工时。
    • 对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。
    • 挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。
    • 不粘模具、不发黑、低气味、低烟雾、环保、而且模具表面不易产生堆积,便于清理,使铸件轮廓清晰。
    • 为生产提供良好的作业环境,不影响后序电镀、喷涂等表面处理。


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